生物质作为一种清洁燃料，含硫量低，含氮量不高，生物质中灰分一般也很小，所以充分燃烧后NOx和SO2的及烟尘含量都很低。同时生物质燃烧生成的CO2又可被植物吸收，合成本身的生物质，所以没有增加大气中CO2的含量，因此生物质燃烧过程具有CO2零排放的特点，这对于缓解日益严重的“温室效应”有着特殊的意义。

由于生物质燃烧料含K、C较高，燃烧后灰中含有大量的KCI、KCO3等碱金属盐， 这些盐熔点低，容易在受热面上集结，这就要求在设计受热面时采用不同于一般煤炉的布置方式，从结构上减轻受热面的积灰，同时这些灰粘结性强，用常规的声波 吹灰器和难将这些灰清除掉，而要在锅炉适当部位布置蒸汽吹灰器。另外，由于生物质燃料中CI的存在，增加了尾部受热面的腐蚀，末级受热面在结构和选材时需 要特殊考虑，以避免或减轻尾部受热面的腐蚀。

产品用途：

燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。

1、SHL系列新型散装链条炉排锅炉是我公司采用西安交通大学最新燃烧理论成果和锅炉最新发展技术而开发的第四代链条炉排锅炉，消化吸收“西安交通大学”的最新炉拱研究成果，采用倒“α”型炉拱技术，改善燃料燃烧特性，煤种适应性广。

2、炉膛两侧采用膜式水冷壁结构，既保证了炉膛的密封性，有提高了锅炉热效率。

3、在SHL系列散装链条炉排生物质锅炉对流管束和省煤器受热面部位，预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防范未然。

4、采用双锅筒横置式结构，彻底克服了锅筒直接暴露于炉膛而引起过热鼓包现象，受热面布置更加合理。

5、炉拱采用水冷拱结构，既增加了炉拱的刚性及稳定性，又延长了炉拱的使用寿命。

6、采用改进的GEF专用除渣技术；炉排采用新型小鳞片式炉排片，增加独有的保险环，彻底客服了炉排片脱落技术难题，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。

7、炉排采用双侧送风独立调节的分风室优化结构，有效的满足了入炉燃料的燃烧。

8、采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。

9、SHL系列散装链条炉排生物质锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好的满足了用户的实际需求。

10、SHL系列散装链条炉排生物质锅炉具有出力足，热效率高，运行稳定可靠，超负荷能力强，燃料适用性广，节能环保等诸多优点。