产品介绍
焦化厂在炼焦生产中,产生大量550~900℃的炼焦废气。为了进一步回收炼焦废气,郑锅股份研制开发了补燃型和非补燃型双(单)锅筒横置式自然循环水管锅炉两大系列。锅炉布置形式有传统卧式布置和新型立式两大种类。其中立式布置锅炉结构新颖、性能优良,为郑锅股份独家开发研制的一种新型专利炼焦废气余热锅炉。
郑锅焦化余热锅炉系列型号参数有很多,拥有国家专利两项:ZL200620030036.5和ZL200820148479.3,用于回收炼焦厂在炼焦生产中产生的大量550~900℃的炼焦废气,在提高能源利用效率、保护环境等方面起到了非常重要的作用。
废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘装置,再经引风机由烟囱排入大气。凝渣管束由前墙水冷壁管拉稀而成;过热器采用水平悬吊式结构,分高温段和低温段,中间采用面式或喷水减温;对流管束采用顺列布置,中间采用折烟板多次折流以提高烟气流速并形成有效横向冲刷,极大地提高了对流管束的传热能力;省煤器采用蛇形钢管省煤器,横向冲刷错列布置。锅炉独有的膜式壁烟道隔墙,既增加了受热面,又提高了锅炉的密封性和安全性,同时使锅炉结构紧凑。
性能优势
1、传热系数高:
废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。
2、防止水汽系统的泄漏:
在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的最大特点。
3、防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强: 通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区,可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀,延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。
4、阻力损失小适用于老机组改造:
一般情况下,增加了余热回收设备,热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。