工业锅炉锅炉管损坏原因和处理措施

一、锅炉管损坏时有下列现象

1．锅炉水位迅速下降，蒸汽压力和给水压力降低，在炉管爆破时有显著响声。

2．在燃烧室和烟道内有蒸汽喷出的声音。

3．燃烧室负压变为正压，并在炉门外喷出炉烟。

4．给水流量不正常地大于蒸汽流量。

5．排烟温度突然降低。

6．锅炉燃烧不稳定或造成灭火。

二、锅炉管损坏时的原因

1．锅炉进水没有除氧，使锅炉管内有严重的腐蚀现象。

2．锅炉管内循环水汽化，造成管内有汽袋，引起管壁过热，发，E凸包和裂纹。

3．锅炉给水质量不符合标准，对给水和锅炉水的监督不够，使管子内部有较厚的水垢。

4．检修或安装时，管内为外物堵塞，致使水循环不良，引起管嵯局部过热，造成凸包爆管。

5．炉温升降过快，使部分受热不匀，造成管口处漏水。

6．被邻近已损坏的汽水管的漏汽所吹损。

7．给水温度太低，并在进入排管前未与炉火充分混合，因此，使排管温度不均变形，在炉管口处发生额外应力，造成炉管口处漏水或发生环形裂纹。

8．不正确的压力方式，使个别部分受热不均匀，产生有害的应力，造成炉管口焊缝处漏水。

9．定期排污过长或排污阀未关严密，使水循环不好，或运行操作不当，造成水循环破坏。

10．飞灰磨损严重。

三、锅炉管损坏时的处理

1．锅炉管爆破，立即停止锅炉的运行，按故障紧急停炉。但不停引风机，以便抽出炉膛内的蒸汽。

2．停炉后，加强锅炉给水，如果水管裂口很大，加强给水后，水位计仍看不到水位时，应停止给水。

3．引风机应在炉膛内蒸汽基本消灭后，方可停止运行。

4．如炉管损坏不大，能保持正常水位，又不致很快扩大事故时，应减低负荷，此时应尽快使备用炉投入运行，如备用炉不能尽快投入运行，而故障炉的事故继续恶化时，应立即停炉。