锅炉压力表常见的故障和处理方法

锅炉上常用的压力表是弹簧管式压力表。其常见的故障主要是：

1、压力表指针不动。造成这一故障的主要原因是：压力表和存水弯管之间装有截止阀门，截止阀门关闭；三通旋塞位置不正确；存水弯管堵塞；弹簧管与表座的焊口有裂纹渗漏；压力表指针与中心轴松动或指针卡住，扇形轮与齿轮脱开。

2、压力表指针跳动。其主要原因是：弹簧管自由端与杠杆结合的铰轴不活动，当弯管伸展移动时，扇形齿轮抖动；游丝损坏；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心；旋塞或存水弯管通道局部堵塞；小齿轮、扇形齿轮或轴等传动机构中心有脏物或生锈。

3、指针回不到零位。出现这种故障的主要原因是：压力表内的弹簧弯管产生残余变形，失去弹性；中心轮上的游丝失去弹性或脱落；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞；指针与中心轴松动，或指针卡住。

4、压力表指示不正确、超过允许误差。这是因为弹簧弯管因高温或过载产生过量塑性变形；旋塞泄漏；齿轮磨损松动。

压力表故障的处理

发现压力表出现故障，在查明故障原因后，必须及时采取措施，对故障进行处理。

1、当发现压力表指针不动时，可用蒸汽吹洗通道，如无效则拆下清洗。如果故障是由于压力表自身的缺陷引起的，应立即停用，取下压力表进行修理或更换新表。如果是由于压力表和存水弯管之间的截止阀门关闭引起的，应将截止阀门拆除，更换为三通旋塞，并将三通旋塞开至正确位置。

2、对于压力表指针不回零位的现象，可用蒸汽吹洗存水弯管及三通旋塞，若无效则更换新表。如果是由于三通旋塞位置不正确，应将三通旋塞调整至正确位置：

3、如果压力表由于表内漏汽，或弹簧弯管过量塑性变形，造成指示不准，请立即更换压力表。

锅炉在运行中更换新表，可按下列次序进行更换：先将三通旋塞放在冲洗压力表的位置，以便将管中的杂物冲洗出来；然后将旧表拆下，换上合格的压力表；将三通旋塞放在存水弯管位置，用手摸三通旋塞至压力表的一段管子，感到已冷却时，再将三通旋塞拨到正常运行位置。这时，压力表应指示正常压力。