随着生物质直接燃烧利用技术的快速发展，循环流化床因具有燃料适应性好、燃烧效率高、污染物排放低等优点，使利用循环流化床技术燃烧生物质具有广阔的应用前景。

郑锅循环流化床电站锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备，它具有强化燃烧和传热，能较多缩小锅炉的体积，煤种适应性强，能燃烧较宽范围内的煤种（甚至工业废渣），可减小氧化物（SOX、NOX）对环境的污染等主要特点。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、高效脱硫及ＮＯx低排放、燃料预处理系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。

郑锅循环流化床电站锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备，不仅可以燃烧各类煤种（甚至工业废渣），而且由该型号锅炉效率高于其他电站锅炉形式，燃烧效率约为97%～99%，热效率约为86%一90%，排烟中S02和N0x等有害气体含量可减少80％一90％左右，有效减轻燃煤发电对于大气环境的污染，是西部大开发推荐使用产品，被誉为“西部之星”。

1、国家专利技术，权威技术保障：

采用清华大学最新科技成果，被列为国家教委重大科技攻关项目、国家科技部《国家级科技成果推广计划》。

2、膜式水冷壁设计，结构紧凑：

分离器内衬耐磨材料厚度小，只有80mm，内外表面温差小，内衬材料内应力小，可防止裂纹破坏，同时热惯性小。

3、多种燃料，煤种适应性广：

不仅可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤，而且可燃用煤矸石、造气炉渣、链条炉渣等劣质燃料。废弃炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2%以下。

4、多项防磨设计，故障率极低：

埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋，减少对埋管材的磨损。故障率极低，能长时间连续运行，一年内运行时间可达到350天以上。