35吨循环流化床锅炉

自上世纪六十年代以来，流化床技术已在石油、化工、冶金、环保等领域得到广泛应用。尤其在煤的燃烧领域，循环流化床技术以其高效清洁的优点得到了迅速的发展。目前，在电站投产的循环流化床锅炉数量和规模都呈快速增长态势。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、高效脱硫及ＮＯx低排放、燃料预处理系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。

我公司可提供35吨循环硫化床蒸汽锅炉、35吨循环硫化床热水锅炉、35吨循环硫化床电站锅炉、35吨生物质循环流化床锅炉等。

产品用途：主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。

1、锅炉燃料适用性广：可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等；

2、锅炉燃烧效率高：燃料燃烬率在98％以上，分离效果好，飞灰损失少；

3、锅炉负荷调节范围大：最小负荷可降至25-30％，每分钟负荷变化速率为全负荷的5－10％；

4、高效脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好：脱硫率大于90％，烟尘排放浓度低；

5、锅炉受热面磨损少

特殊线型结构的旋涡内分离器，分离效率高，总分离效率达98％，最小分离粒径8－12um，炉膛出口烟气含尘低，减少对锅炉受热面的磨损；

6、分离、回料系统安全、可靠

分离器和物料循环回料系统均由膜式水冷壁构成，即：全水冷，允许残碳在其内燃尽而不易引起超温结焦、堵塞等事故。耐磨耐火，内衬薄，重量轻，节省材料，并且锅炉启停速度快，内衬不易裂开及剥落，运行安全可靠。

7、埋管寿命长，更换方便

埋管是采和厚壁管加焊密排防磨筋圈的竖埋管，埋管区设计烟速低，使用寿命在5年以上（每年对部分磨损的筋圈补焊，延长使用寿命）；

8、易于实现灰渣综合利用；投资省，投资回报率高

低温烧透，易于实现灰渣的综合利用，经济性好（可作建筑材料如水泥添加剂），投资回报率高。炉膛内置旋涡分离器，降低了炉膛高度，结构紧凑，占地少，钢耗低，节约初期投资。