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75t/h循环流化床锅炉的热工设备配置及控制方案

发布时间:2020-06-28 08:53:25 新闻来源:http://www.guolushengwuzhi.com 点击数:
导读:循环流化床(CFB)锅炉具有良好的环保性能,燃料适应性广,负荷调节能力强,灰渣便于综合利用等特点,因此越来越受到世界各国的重视。

    循环流化床(CFB)锅炉具有良好的环保性能,燃料适应性广,负荷调节能力强,灰渣便于综合利用等特点,因此越来越受到世界各国的重视。近年来,在中国采用循环流化床技术锅炉的电厂数量逐渐增多,机组容量也越来越大。以黑龙江岁宝热电有线公司2004安装的2台循环流化床为例阐述热工设备的配置及控制方案。

  1、热工设备的配置。

  热工控制系统选用上海新华公司生产的XDPS400+,仪表及元件配置如下:

  1)耐磨热电偶:料层温度元件4支,沸腾层温度2支,炉膛中部温度2支,炉膛出口温度2支,旋风分离器返料温度2支。共计12支。(耐磨热电偶,K分度,耐磨端长度为300mm,耐磨材质为铁铝瓷,护管外径为20mm,热电偶芯外径为2mm,铠装抽芯,全长为750mm,活动法兰连接,插入深度为180mm-200mm。),选用这种热电偶,在保证测量精度的前提下,使用时间能够达到6个月到一年。与原设计型号S分度热电偶比较,大大降低了成本。锅炉运行一个冬季大负荷期后,在锅炉停炉检修时进行更换,解决了测温元件在运行中难于更换的困扰,为锅炉的安全运行提供了可靠保障。

  其他位置的K分度热电偶:高温过热器前烟温2支,低温过热器前烟温2支,省煤器前烟温2支。汽包壁温8支(铠装)。低温过热器出口集箱温度1支,前减温器集箱温度1支,后减温器集箱温度1支。高温过热器进口集箱温度1支。高温过热器进口集箱温度1支。主汽温度1支。风室温度2支。普通热电偶,根据实际情况采用法兰连接及固定罗纹连接。共计22支。热电偶合计34支。

  2)热电阻(PT100):给水温度1支,省煤器出口集箱温度1支,一次风空气预热器出口风温2支。二次风空气预热器出口风温2支。二次风空气预热器前烟温2支,一次风空气预热器前烟温2支。锅炉出口烟温2支。热电阻合计12支。

  变送器:给水门前压力1个,给水门后压力1个,高温过热器出口集箱压力1个,主汽压力1个,汽包压力3个,密相区上部压力2个,炉膛出口压力2个,燃油压力1个,汽包水位2个,给水流量2个,前,后减温水流量2个,主汽流量2个,一次风流量1个,左,右一次风流量2个,二次风流量1个,引风流量1个。上述变送器选用传感器为单晶硅谐振式EJA变送器。经过在运行中的扰动试验,水位自动系统达到了控制系统要求的稳定性,快速性,准确性。

  3)合计25台。

  风压变送器:一次风预热器进口压力1台,一次风预热器出口压力2台,风室压力2台,旋风分离器返料风压力2台,二次风预热器进口风压力2台,炉膛中部压力2台,高温过热器前烟气压力2台,低温过热器前烟气压力2台,省煤器前烟气压力2台,二次风预热器前烟气压力2台,一次风预热器前烟气压力2台,锅炉出口烟气压力2台,引风机负压1台。上述变送器选用较便宜的压阻式风压测量变送器。变送器在锅炉热工控制选型中本着物尽其用的原则。合计24台经过在运行中的扰动试验,水位自动系统达到了控制系统要求的稳定性,快速性,准确性。

  4)电动执行器:锅炉给水执行器1台,给水旁路执行器1台,前,后减温水执行器2台,点火油执行器1台,一次风机入口门执行器1台,二次风机入口门执行器1台,引风机入口门执行器1台,左,右流化风执行器2台。合计10台。电动执行器选用伺服一体化执行器。具有较高的测量精度。

  5)取源装置的选用:汽,水流量装置选用孔板测量,风流量选用机翼测风装置。

  6)氧量分析仪表选用自加热式分析仪表装于省煤器与低温过热器之间。

  2、热工控制方案

  2.1汽包水位自动调节

  采用三冲量单极自动调节,以汽包水为信号为主调节变量,以给水电动执行器调节设备。蒸汽流量信号经过乘法器分流后作为补充信号,避免了由于蒸汽流量变化时形成的虚假水位现象,给水流量信号经过乘法器分流后作为补充信号,避免了由于给水压力变化时给水流量变化对汽包水位的影响。在DCS控制系统设置合适的P,I,数值,经过在运行中的扰动试验,水位自动系统达到了控制系统要求的稳定性,快速性,准确性。

  2.2减温水自动调节

  采用具有导前微分作用的双冲量调节,以主蒸汽温度信号为主调节变量,以减温水电动执行器为调节设备。由于温度信号变化的滞后特性,所以选用减温器蒸汽温度信号作为导前微分信号,作为补充信号,当减温器汽温变化时超前调节减温水调节门,然后主汽温度信号在经过P,I调节作用后调节减温水调节门,达到稳定主蒸汽温度的目的。经过在运行中的扰动试验,水位自动系统达到了控制系统要求的稳定性,快速性,准确性。

  2.3锅炉的联锁在DCS系统中实现

  锅炉的引风机,一次风机,二次风机,(返料风由一次分流实现)均为高压变频带工频旁路控制,给煤机为低压变频控制,正常运行时均为变频控制。当联锁开关为投入状态时联锁关系为引风机跳闸时,联跳一次风机,二次风机(均为高压开关跳闸),给煤机控制指令减为零。

  一次风机跳闸时联跳二次风机,给煤机控制指令减为零。联锁动作时相应的风机入口风门关至零位。

  当变频运行时由于风机入口风门均为全开,当变频器出现重故障时变频会自动转为工频运行,相应故障风机的入口风门会关至70%指令维持时间为3秒,运行人员发现后进行相应调整,达到锅炉的稳定工况。

  结束语:本着人尽其才,物尽其用的原则,合理的对热工设备进行配置,在确保锅炉正常运行的前提下节约了资金,发挥了检修维护人员的聪明才智。营造了良好的锅炉运行环境。


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