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实际运行中影响生物质锅炉热效率的因素有哪些?

发布时间:2016-04-11 11:04:47 新闻来源:http://www.guolushengwuzhi.com 点击数:
导读:生物质锅炉的热效率一般都在80%以上,锅炉型号越大,燃烧的越充分,锅炉的热效率也就越高,最高可达到92%,比燃煤锅炉平均效率水平高20%。在实际运行中,影响生物质锅炉热效率的因素较

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生物质锅炉的热效率一般都在80%以上,锅炉型号越大,燃烧的越充分,锅炉的热效率也就越高,最高可达到92%,比燃煤锅炉平均效率水平高20%。在实际运行中,影响生物质锅炉热效率的因素较多,但最主要因素有下面2个:

1、生物质燃料多变性对锅炉效率的影响

与燃料煤炭不同,生物质燃料具有多变性。生物质燃料普遍热值较低,耗量大。各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源,而且实际运营中来料批次混杂,导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定,即其干度、热值等参数不稳定,严重影响生物质锅炉的效率。

除此以外,生物质燃料多从农林及加工场购入,不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大,难以在上料过程彻底清除,这也会影响锅炉的热效率。

2、下料均匀性对锅炉效率的影响

在实际运行中,生物质燃料种类繁杂,其流动性、干湿度千差万别,运行过程较难保证下料均匀。此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外,下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题,也将使下料问题进一步复杂化。

下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽,短时间的中断给料以及大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性,锅炉稳定性难以保证,对锅炉效率也有一定的影响。

提高生物质锅炉的热效率

一般情况下,生物质锅炉热效率常常会收到料层厚度的影响。生物质锅炉热效率最高时的料层厚度通常需要控制在300mm左右,而且此时的料层厚度还要尽量保持不变。

当生物质锅炉的燃料着火燃烧稳定且在后拱区有一定明火燃烧时,可通过调节炉排各风门的开度来提高生物质锅炉热效率。生物质锅炉的风门开度调节一般需要前部风门开大,后部风门尽量关小。同时还要开启前后拱的二次风,二次风的风门开度大小视二次风开启后火床上方火焰及烟气流场而定。

另外,生物质锅炉的热效率要有保证,着火线还应控制在离引燃拱出口处得100~200mm范围内。着火过早,易引燃煤斗内燃料;过晚则不利于生物质锅炉燃料的燃尽。

郑锅生产的生物质锅炉有成型颗粒生物质燃料锅炉、烟煤和生物质混合燃料锅炉,对生物质燃料进行加工成颗粒,或者是成型快装燃料,使其更容易燃料,而且不会出现卡料现象。而且锅炉床料具有很高的热容量,给生物废料提供充分的预热及干燥热源。热效率高,燃料燃尽后不易结渣,并且减少了NOx、SOx等有害气体的生成,具有显著的经济效益和环保效益。


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