碳素行业余热蒸汽锅炉本体及配置系统说明

碳素回转窑余热锅炉结构设计要求

1)降低余热锅炉排烟温度，同时须保证烟道不腐蚀。

2)锅炉汽包、联箱及受热面应采用焊接结构，只有人孔及检查孔可以采用非焊接结构，但需要有可靠的密封措施。

3)余热锅炉各部件管箱之间需考虑必要的检修空间，并在相应炉墙护板上设置检修人孔。

4)锅炉所有使用材料均符合相应的国家标准和使用要求。承压部件和主要承重件(如大板梁、吊杆等)所用的国产及进口钢材均符合相应的材料标准，材质性能符合使用条件的要求。制造重要承压部件、主要承重件的材料(包括管材、焊条等)均有化学成份、机械性能、许用温度和无损检验合格的证明书，必要时还有金相组织检验结果。

5)锅炉各受热面管子在管箱内部无焊接接口，所有接口布置在管箱左右侧弯管处。受热面的钢管在进厂时要作严格检验，按国家规范要求做无损检测，如化学性能、管子壁厚、制造精度等，杜绝使用有任何缺陷的管子，并有检验合格证明。出厂前进行严格地检查，没有任何异物和焊渣遗留在管内和联箱内。

6)锅筒和集箱的焊缝以及受热面管子环焊缝按国家相关规范要求作无损检验并提供合格证明。

7)锅炉各部组件及装置的设计、工艺应采用经过实践考验且已证实为成熟可靠的产品结构;以保证锅炉安全、经济运行。

8)未作要求的其他部件的检验必须按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和国家现行标准中的相关规定进行。

山东天阳炭素3台15吨余热炉

碳素行业余热蒸汽锅炉配置的其他系统

• —烟气系统-----从锅炉烟道进气口开始至锅炉烟烟气出口为止。
• —疏放水系统-----锅炉本体范围内的各设备、管道的最低点应设置疏、放水点，确保各下降管、省煤器、蒸发器、过热器等的进出口联箱疏、放水的畅通。疏水阀位置应便于运行操作。
• —放气系统-----在系统的最高点，设置放气点，当上水和启动时，排去锅炉内空气和不凝结气体。放气阀位置应便于运行操作。
• —加药系统-----包括加药装置本体、加药管线机必要的阀门等。
• —排污系统-----汽包设连续排污，在水系统的下联箱设定期排污，排去适量的锅炉污水以确保蒸汽品质。
• —事故放水-----当锅炉汽包水位高于紧急水位时，打开电动事故放水阀，防止汽包满水。电动事故放水阀的位置应便于运行操作。
• —蒸汽放散-----当汽轮机故障或其他设备故障时，中压蒸汽和低压蒸汽能够通过锅炉的集汽箱实现紧急快速放散蒸汽。
• —吹灰系统-----间断操作，工作时必须能清除锅炉受热面的全部积灰。由卖方提供吹灰系统的型式(脉冲吹灰)及系统配置清单。
• —充氮保护系统-----锅炉长时间停炉，汽水系统充氮保护。充氮系统在锅炉本体内管路及阀门，留出一个氮气接口。氮气气源压力为0.8MPa。
• —汽水取样系统-----锅炉本体汽水取样。包括取样口至取样冷却器间管道、阀门等以及汽水取样器。