锅炉热备用启动

热备用压火后，如需再次启动，可根据不同情况按如下方法操作：

1．静止料层温度较高

如果静止料层温度较高(煤烟不低于700℃，无烟煤不低于800℃)，可直接把风量加到略高于运行最低风量；人工用火扒帮助沸腾，然后开动给煤机给煤。

2．静止料层温度较低

当静止料层温度较低时，启动就较为困难。如果料层较厚，送风后沸腾料层高度较大，传给受热面的热量较多，加煤燃烧也不易升温。当料层温度低于’700℃，而高于500℃时，可先将静止料层温度较低的表面扒出，留下300-400mm厚料层，然后用小风量使料层微微沸腾，适当在料层上撒上一些煤，用火扒搅动，料层就能很快升温。随着料层温度升高逐步增加送风量，当风量高于“最低风量”，料层温度已高于800℃时即可关闭炉门，启动给煤机给煤。逐渐过渡到正常运行状态。

3．当料层温度低于500℃时，并且料层较厚，可先将料层表面冷灰扒掉，留下300～400mm厚的料层，用木炭再烧一层红炭火，跟冷炉启动一样。

特别提示

压火后启动锅炉应先打开引风机，抽出炉膛内因压火而选出的废气。(防止爆炸损坏设备)然后启动鼓风机。送风量一次增加到正常风量。

移火法启动

在锅炉房有两台以上沸腾炉时，一台正常运行，一台备用，需要备用炉起火或两台同时运行，一台因结焦或灭火后，需重新起火 时。

1．先在备用炉内加人1／2～2／3的冷料层后开风机吹平，再将正常运行锅炉内移出l／3的红料层，加入备用炉内。(正常炉中移出的1／3料层用素料层补充)。

2．启动鼓、引风机，微微开鼓、引风门，同时，人工用火扒搅动，使料层逐渐沸腾，温度上升后，人工少撒些煤。

3．随着温度上升，逐渐增加风量适当撒入煤量，逐渐过渡到良好的沸腾状态，启动给煤机，调整煤量，风量，控制温度，直至正常运转。

4．锅炉升温应缓慢，使炉墙和炉体的膨胀均匀，从点火升至工作压力，一般控制在2-3小时。